宏基研制节能球磨机已经积累了多年的经验，在进一步创新生产下，节能球磨机设备主要以提高工作效率，节能自然资源为目标使其达到双重效果。节能球磨机在机械市场上不断发挥重要作用时，如何提高节能球磨机设备的工作效率俨然成为了选矿客户想要知道的，而宏基为满足客户的需求，加上宏基多年的经验，总结出一套较为完整的方案，可供广大客户阅读：
1、球磨机磨内喷水：粉磨水泥时要产生很多热量，这对水泥质量和粉末效率都是不利的，并影响产量。水以高压空气加以雾化喷入磨内，有效地带走了磨内的热量，实现磨内冷却。水是表面活性物质，
容易使微粒的聚结体实现解体，防止研磨体上包料。磨内喷水是根据磨内温度而确定，一般在1000℃以下不喷水。另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占水泥量的1%-2%，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。磨内喷水可使生产能力提高5%-10%。
2、加强球磨机磨内通风：磨内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板箅孔不至被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，并能降低磨内温度，这样有利于磨机操作和提高产品质量。磨内通风速度因粉末不同物料而不同，一般为0.3-1.0m/s。生产高强度等级水泥应选用低速；反之应选用大一点的速度。
3、粉磨系统自动控制：根据球磨机噪声，采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制磨内物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨内物料量始终保持*佳状态，这样可提高磨机产量。球磨机磨内加入助磨剂，可提高生产能力10%左右，一般用三乙醇胺，掺入量占入磨物料的0.04%-0.1%。以提高节能球磨机工作效率为目的创新机械市场，有效地完善了选矿市场，加强了有梦想的追求上进。我们只有不断取得好成绩，才能有*佳的品牌市场。 |
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